哪些原因会导致接线端子出现断裂的情况呢?

接线端子在使用过程中，要是遇到断裂的情况，会影响实际的生产使用，那么导致接线端子出现断裂的原因都有哪些呢?



1.对于接线端子来说，焊接工艺的质量是非常重要的，而在进行焊接的时候，如此没有做好焊接的细节，导致氧化铝焊接时滞留在焊缝中就形成所谓的“夹渣”。“夹渣”的存在阻断了两种金属的连接，引起焊接接头强度降低。当使用中受到外力作用时，就能可能出现断裂的情况。
2.接线端子利用压接钳和模具采用冷态压接方式与相应尺寸的绞线连接，但是在实际的施工过程中，由于施工工艺不达标，导致铜铝接线端子在压接过程中出现施工缺陷。主要表现为铜铝接线端子与导线扭面，使导线轴线与钢模轴线不重叠，造成施压后弯曲变形导致铜铝交界面产生弯曲应力作用于焊接缝处，缩短其使用寿命。
3.铝较铜更容易氧化，在焊接缝处存在两种材料，加速其氧化速度，铜铝焊缝处氧化形成氧化铝，尽管氧化铝的氧化层很薄，但是它的电阻值很高，在连接处的接触电阻大大增加，使连接部位容易发热，加剧氧化并使接头的强度降低。其次氧化后形成电解液，促进焊缝处发生电化学腐蚀，造成接触不良进而使接触电阻增加，从而形成恶性循环，加速焊缝处的氧化腐蚀，使其整个过渡电阻增加，从而烧伤端子焊缝处及降低焊接强度。另外室温状态下铜的线胀系数约为铝的一半，故铜与铝的焊接接头很容易产生热应力，在载流过渡电阻发热情况下加大了温差变化，会增大焊缝处所受的热应力，当应力值大于接头强度极限时就产生裂纹。


因此接线端子发生断裂情况，往往都是因为这些因素导致的，需要我们多加注意。


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